华东/华东地区：张经理 张经理15335011127
西南/东南地区：叶经理 13961133455
华南地区：韩经理 13915841613
第一阶段：准备与规划阶段
技术交底与图纸会审：
组织设计方、施工方、监理和厂方工程/品控人员共同审查施工图纸。
明确排水点的位置（设备排水、地坪冲洗排水）、沟槽的走向、坡度、类型（明沟/暗沟）、地漏型号及数量。
确认排水系统与现有或新建的管道、电缆、设备基础的交叉关系。
现场放线与定位：
根据最终确认的图纸，在现场用墨线精准弹出排水沟、水槽的中心线和边线。
标记出所有地漏、排水口、检修口和三通连接点的具体位置。
材料与设备进场验收：
核对不锈钢板材（通常为304或316L）、地漏、盖板、密封胶（必须是食品级硅酮胶）等材料的材质证明、合格证。
检查材料表面是否光滑、无划痕、无锈蚀。盖板的承重等级必须符合设计要求（特别是叉车通道区域）。
第二阶段：基础施工阶段
沟槽地基开挖与处理：
根据设计尺寸和坡度要求进行机械或人工开挖。
关键：必须夯实基底土壤，确保地基坚实、平整、无沉降风险。对于承重要求高的区域，可能需要浇筑混凝土垫层。
坡度预制与校准：
这是排水畅通的核心。使用水平仪或激光扫平仪全程校准。
排水沟的纵向坡度通常不低于1%（即每米下降1厘米），确保水流无积液。
在地面浇筑时，根据地漏位置做好“锅底”状坡度，确保水能自然流向地漏。
第三阶段：主体安装阶段
不锈钢沟体/水槽安装：
分段拼接：对于长沟槽，进行分段安装。连接处通常采用氩弧焊进行满焊，确保无缝。
焊接与抛光：焊接完成后，必须对焊缝进行打磨、抛光处理，达到与母材同等的光洁度（Ra ≤ 0.8µm），彻底消除卫生死角。
固定与密封：将沟体牢固地固定在基础垫层上。沟体与混凝土基础的接缝处，使用食品级密封胶进行密封，防止水渗入地下。
管道与地漏接口连接：
将排水沟末端的出口、水槽的排水口、地漏的底部与地下排水主管道进行连接。
连接处必须使用合适的管件（如PVC转换接头、活接等）和密封材料（生料带、密封圈），确保严密不漏水。
地漏安装时必须带水封（存水弯），以隔绝下水道异味和虫鼠。水封深度应符合规范（通常≥50mm）。
第四阶段：盖板安装与收尾阶段
盖板安装：
安装不锈钢格栅盖板或实心盖板。盖板与沟槽的搭接应平稳、无晃动。
在叉车通道区域，必须使用重型盖板，并确保其边框得到有效支撑。
盖板边缘可考虑使用食品级橡胶条进行缓冲和减噪。
清洁与初步消毒：
安装完成后，立即对整个排水系统进行彻底清洁。
清除所有焊接残留、油污、灰尘和密封胶余料。
使用认可的食品级消毒剂（如次氯酸钠溶液）对沟槽内壁、盖板进行初次消毒。
第五阶段：测试与验收阶段
通水与闭水试验：
通水试验：打开水源，模拟使用状态，检查排水是否通畅，有无局部积水，水流是否能全部汇入地漏且无外溢。
闭水试验（针对有防渗要求的区域）：堵住排水口，在沟槽内注满水，观察一段时间，检查沟体、接口、地漏连接处是否有渗漏。
最终验收：
由甲方（食品厂）、施工方、监理共同进行。
检查项目包括：文件资料（材质证明、焊接记录）、外观质量（光洁度、平整度）、坡度、通水效果、卫生死角等。
