第一步:前期规划与准备
图纸会审与技术交底:明确排水沟的走向、坡度、起始点标高、排水口位置以及与其他地下管线的交叉关系。
现场放线:根据设计图纸,用墨线在地面上精确弹出排水沟的中心线和边线。
材料验收:检查排水沟槽体、盖板、端头盖、连接件等部件的规格、型号和数量,确保无破损。
第二步:沟槽开挖与地基处理
开挖:沿放线位置进行机械或人工开挖。开挖宽度和深度应比成品沟体的实际尺寸宽约150-200mm,为后续回填和混凝土浇筑预留空间。
地基夯实:将基底土壤夯实,确保地基坚实、平整,无松软部位,防止未来沉降。
浇筑混凝土垫层:在夯实的地基上浇筑一层厚度约50-100mm的素混凝土垫层,作为平整的安装基础。
第三步:确定坡度与安装标高
坡度控制:这是安装成功的核心。线性排水沟通常依靠沟体自身的坡度排水。因此,必须从起始点开始,根据设计坡度(通常不低于0.5%~1%),利用水平仪或激光扫平仪精确计算并标记出每一段沟槽的安装标高。
设置基准点:在沟槽的起始点、终点及转折点打入钢筋桩,标记好设计标高,作为安装时的基准。
第四步:排水沟主体安装
首段就位:将第一段排水沟(通常带有封闭的端头盖)放置在起始点,调整其顶部标高与标记齐平。
分段连接与找平:
将下一段排水沟通过专用连接件(如卡槽、套接)与前一段进行连接。连接处通常配有密封胶条,确保密封性。
每安装一段,都必须用水平仪校验其标高和坡度,确保整体线性平直、坡度连续无误。这是保证排水顺畅无积液的关键。
排水口安装:在预设的排水口位置,安装集水井或直接连接排水管道。接口处必须密封严密,防止泄漏。
第五步:侧向与底部回填固定
侧向支撑浇筑:这是固定沟体的关键步骤。在排水沟两侧同步浇筑混凝土(C25或以上),形成侧向支撑。浇筑时应分层进行,并辅以振捣棒振捣,确保混凝土充满所有空隙,无空洞。
底部包裹:混凝土应包裹至沟体侧壁的一定高度(通常为沟体高度的1/3到1/2),形成牢固的“基础筏”,防止使用中移位或倾斜。
第六步:盖板安装与调平
清洁沟槽:在安装盖板前,彻底清除沟槽内的所有建筑垃圾、混凝土残渣。
安装盖板:将盖板(通常是不锈钢格栅)平稳放入排水沟的承插口内。
最终调平:使用水平尺检查盖板顶部与周围完成地坪的高差。对于食品厂,强烈建议采用“零高差”或盖板略低于地坪(1-2mm)的安装方式,以避免叉车通行产生颠簸,并便于清洁设备作业。
第七步:成品保护与最终验收
成品保护:安装完成后,立即对盖板表面进行保护(如铺设木板或保护膜),防止后续施工损坏。
通水试验:在进行地坪最终施工前,进行通水试验,检查排水是否通畅、有无泄漏、接口是否严密。
坡度精度是生命线:坡度误差是导致排水不畅、沟内积水的首要原因。必须全程使用精密仪器监控,杜绝“目测”调整。
卫生死角的控制:
连接处:选择带有自密封功能的连接系统,确保段与段之间无缝、平滑过渡。
盖板与沟体接口:确保承插口设计合理,无清洁盲区。
材料:优先选择内壁光滑、不粘附污物的树脂混凝土或HDPE材质。
承重与交通规划:
根据通行车辆(特别是叉车)的载重,选择对应承重等级(如D400, F900)的沟体和盖板系统。
叉车轮压路线应尽量垂直于排水沟走向,以分散荷载。
地坪施工的配合:
线性排水沟的安装必须与车间地坪(如环氧地坪、耐磨地坪)的施工紧密配合。
实现“零高差”地坪需要排水沟安装单位与地坪施工单位的极高精度配合。
材料兼容性:确保排水沟材质能抵抗食品厂常用的清洗剂、消毒剂(如含氯制剂、过氧乙酸)以及油脂的腐蚀。
安全施工:
开挖的沟槽做好临边防护和警示,防止人员跌落。
使用切割机等工具时,注意粉尘和人身防护。