屠宰车间排水系统设计需围绕“防污染、易清洁、高效排放”三大核心,严格遵循卫生规范,重点解决堵塞、交叉污染和病原体滋生问题,同时满足预处理与环保要求。
设计需以“快速排除、杜绝堵塞、易于清洁、防止交叉污染”为理念,必须符合中国《GB12694-2016食品安全国家标准畜禽屠宰加工卫生规范》及HACCP、GMP体系要求1。排水方向需从清洁区流向非清洁区,严禁反向污染。
禁用暗沟:必须使用明沟并加盖格栅盖板,避免病原体滋生。
分区域设计:按污染程度差异化配置,具体参数如下表:
| 区域类型 | 排水量 | 污染物特点 | 设计重点 |
|---|---|---|---|
| 污染区(宰杀、内脏处理) | 最大 | 血液、羽毛、粪便、胃肠内容物 | 最宽沟体(400-600mm)、坡度≥2%、需毛发收集器和固液分离装置 |
| 半清洁区(分割、冲洗) | 中等 | 血水、碎肉 | 沟宽300-400mm、坡度1.5%-2% |
| 清洁区(冷却间) | 最小 | 少量冲洗水 | 最小沟宽(≥300mm)、坡度1.5% |
材质:首选304/316不锈钢,耐腐蚀性强且易清洁。
结构:U型或V型一体成型,无死角;沟宽300-600mm,深度200-300mm,坡度1.5%-3%(含固体杂物区域需≥2%)。
卫生细节:配备可移动不锈钢格栅盖板(承重需满足叉车通行),出口设存水弯防臭防虫。
固液分离:污染区需安装毛发收集器、格栅井和隔油池,拦截碎肉、油脂等杂物。
地坪坡度:整体向排水沟找坡,坡度1.5%-2%,确保无积水。
排水流程:车间排水→毛发收集器/格栅→隔油池→调节池→污水处理站。
排水方向是否从清洁区流向非清洁区;
污染区排水沟坡度是否≥2%,材质是否为不锈钢;
是否配备防臭存水弯和毛发收集装置;
预处理系统(隔油、固液分离)是否完整