中央厨房排水系统布局需遵循“分区控制、防污防堵、合规适配”原则,核心要点包括流向规划、管道设计、隔油处理及安全便利四大维度,需结合加工流程与卫生标准细化实施。
中央厨房排水系统需优先满足食品安全与高效生产需求,关键原则包括:
单向流向:由清洁度高的区域流向低的区域,防止污水逆流污染。
分区处理:按污染区(如原料清洗)、准清洁区(切配)、清洁区(热加工)划分排水路径,避免交叉污染。
适配产能:管道管径、排水速度需匹配加工规模,如热链团餐排水需考虑短时高流量需求。
区域流向:清洁操作区(如包装间)排水→准清洁区(切配间)→一般操作区(初加工间),最终汇入隔油池。
避免交叉:原料清洗废水与成品加工废水管道需物理分隔,排水明沟禁止穿越不同卫生等级区域。
| 设计项 | 技术要求 | 依据标准/场景 |
|---|---|---|
| 管径选择 | 含油脂/泥沙的排水管采用DN75以上,普通废水可用DN50;总管不小于DN100 | 防止油脂凝结堵塞 |
| 明沟设计 | 沟宽300mm,坡度≥1%,阴角弧形处理,顶部用不锈钢篦子;灶台前明沟距灶台400-500mm | 便于清洁与操作安全 |
| 排水方式 | 加工区用明沟+沉渣井,清洁区可用地漏;洗碗机等设备需单独设隔油器 | 分类处理废水,减少堵塞 |
多级隔油:初加工间、热加工间设置器具隔油器,总排水端设集中隔油池,处理效率需符合GB14881标准。
防臭防虫:排水支管设存水弯,排水沟出口加装防鼠接渣框,避免异味与虫害侵入。
检修便利:管道尽量短直,关键节点设检修口;降板区域预留300-500mm空间便于管路维护。
应急设计:配备备用排水泵,应对高峰期排水压力;热加工区排水管采用耐温材质(如厚壁塑料管)。
前期协同:排水设计需与厨房设备布局同步,明确灶台、清洗池等点位的排水需求,避免二次改造。
合规验证:施工前需通过卫生防疫部门审核,确保符合《食品安全国家标准 餐饮服务通用卫生规范》。
动态调整:投产后定期检查管道流速与隔油器效率,根据加工品类(如增加油炸食品)优化管径或隔油工艺。